Сварочные электроды - выбираем правильно

Сварочные электроды или металлическая/неметаллическая основа, изготовленная из проводящего электричество состава, используемая для сваривания изделий.


Сварочные электроды - выбираем правильно

Разновидности


Сегодня можно купить электроды, цена которых отлична, двух видов:



  • плавящиеся, производимые из основы, покрытой слоем, обеспечивающим стабильность сваривающей дуге,

  • не плавящиеся,


Классификация по типам сварки


Данное разделение сварочные электроды приобрели в зависимости от типов манипуляций, для которых их разрабатывались. Отсюда появились названия:



  • наплавка или ремонт,

  • углеродистая или для сплавов из низколегированной стали,

  • медная или сваривание составов с медью,

  • чугунная для сплавов с чугуном,

  • алюминиевая – с алюминием или составами с ним,

  • тугоплавкая,

  • высоколегированная,

  • теплоустойчивые.


Сварочные электроды - выбираем правильно

Как сделать правильный выбор?


Мало знать разновидность будущей сварки или используемого металлического состава. Необходимо знать некоторые технические характеристики закрепленных ГОСТом вариаций.


К примеру, электроды, цена которых разнится по разным причинам, по виду основы подразделяются на:



  • основные, имеющие обширный модификационный ряд в котором популярными являются УОНИ 13/155. Их применение позволяет получать высококачественные швы, как по внешним показателям, так и по параметрам прочности и стойкости к образованию трещин кристаллической решетки. Они созданы для проведения сваривания деталей конструкций, планируемых к применению в суровых условиях негативного воздействия факторов внешней среды. Минусы в особой требовательности к точности выставления рабочей дуги и степени влажности рабочей поверхности. Что может привести к образованию пористости соединения, а это снижает его прочность. Для подключения используется обратный ток постоянного типа,

  • аналоги. Покрытие рутилом. Здесь самой известной является марка МР-3. Они разработаны для проведения сварочных манипуляций с малоуглеродистыми металлическими составами. Плюсы в устойчивости дуги на постоянном и переменном токе. Независимо от расположения рабочей поверхности в пространстве результат всегда высокого качества. Минимальное количество брызг и возможность работать со слегка ржавыми и недостаточно очищенными поверхностями.


Сюда же стоит отнести различия в диаметре, что максимально важно при желании получить прочное и точное сваривание. Все просто, чем больше диаметр, тем толще шов можно сварить. Сила расходуемого электричества прямо пропорциональна размерам диаметра. Поэтому чаще всего стараются купить электроды в 2,5мм. Что помогает исправить любые бытовые погрешности, потому как дает возможность варить швы толщиной до 4мм. Производители предлагают купить электроды в широком диапазоне, но самые востребованные 1,5-6,0мм.


Влияние рабочего режима и свойств свариваемых систем


Чаще применяются инверторы, функционирующие в условиях постоянного тока, что позволяет подключить двумя способами:



  • напрямую к «-», а сплав к «+», что упрощает работу с толстых срезов и крупных компонентов,

  • в обратном направлении лучше работать с тонколистовыми деталями/стенками, что обезопасит от прожига. И высоколегированными сталями, потому как позволят снизить степень их прогрева.


Это обязательно указывается производителем. Если таких указаний нет, то выбор делают с учетом стандартных параметров:



  • 2,0мм потребует от 50 до 60А,

  • 2,5мм – от 60 до 90А,

  • 3,0мм затратит тока от 80 до 140А,

  • 4,0мм сваривают током от 130 до 160А,

  • 5,0мм электрод использует профессиональный сварщик, и работать он сможет лишь при силе тока от 200А,

  • 6,0мм потребует от 220 до 240А.


По материалам интернет-магазина сварочного оборудования Сварог